木屑顆粒機(jī),鋸末顆粒機(jī),秸稈顆粒機(jī),稻殼顆粒機(jī)
顆粒機(jī)廠家總結(jié)損壞稻殼顆粒機(jī)壓輥軸承的原因有哪些?
1、異物污染
稻殼顆粒機(jī)工作環(huán)境多塵。當(dāng)一些細(xì)小灰塵進(jìn)入高速軸承座時,腐蝕性顆??赡軙p零件,導(dǎo)電顆??赡軙蓴_零件的電流,一旦顆粒堆積堵塞軸承周圍,就會加速過熱。使用前軸承包過早打開、安裝時工作環(huán)境不清潔、軸承工作環(huán)境不清潔、工作介質(zhì)污染等都會造成軸承污染。
2、潤滑不良
潤滑不良是稻殼顆粒機(jī)軸承損壞的主要原因之一。主要原因包括:未能及時或到位加注潤滑脂、潤滑脂選擇不當(dāng)、潤滑方式不正確等,導(dǎo)致軸承缺油和燒毀。
3、安裝不當(dāng)
顆粒機(jī)廠家提醒安裝稻殼顆粒機(jī)時一定要按要求安裝。不要安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承會對軸承造成大的損壞,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未安裝在軸承位置,導(dǎo)致軸承游隙過小,內(nèi)外圈不在同一旋轉(zhuǎn),造成不對中。
4、疲勞失效
疲勞損壞是軸承的常見損壞。主要原因是軸承長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、不及時維護(hù)、設(shè)備部件老化等。另外,如果環(huán)模排料困難、堵塞,環(huán)模擠壓腔內(nèi)的溫度會迅速升高。機(jī)體會振動,導(dǎo)致壓輥軸承和主軸軸承燒毀。
5、選型不當(dāng)或質(zhì)量差
軸承內(nèi)徑與軸、外徑與軸承座的配合很重要。當(dāng)配合過松時,配合面會產(chǎn)生相對滑動,稱為蠕變。一旦發(fā)生蠕變,就會磨損配合面,損壞軸或外殼,磨損粉末會侵入軸承內(nèi)部,引起發(fā)熱、振動或軸承斷裂。選用軸承時,應(yīng)選用正規(guī)生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并注意軸承的轉(zhuǎn)速和承載能力。軸承不得在超速或超負(fù)荷下使用。
稻殼顆粒機(jī)滾動軸承的保養(yǎng)方法
1、定期給稻殼顆粒機(jī)傳動部分加油,每2小時給壓輥軸承加油,每4小時給主軸前軸承加油,保證稻殼顆粒機(jī)傳動部分轉(zhuǎn)動靈活并減輕工作負(fù)荷。
2、建議每2-5個工作日清洗一次軸承,并按手冊要求添加高溫潤滑脂。如果發(fā)現(xiàn)軸承松動或鎖定,更換軸承或聯(lián)軸器。
3、清洗壓輥軸承時,顆粒機(jī)廠家建議在拆下軸承檢查時拍照或錄像做外觀記錄。清潔軸承前確認(rèn)剩余油脂量并取樣油脂。
4、稻殼顆粒機(jī)軸承出廠時涂有適量防銹油,并用防銹紙包裝。只要包裝沒有損壞,軸承的質(zhì)量就會得到保證。但要長期存放,當(dāng)存放處濕度低于65%,溫度在20℃左右時,應(yīng)避免陽光直射或接觸寒冷潮濕的墻壁。
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