木屑顆粒機(jī),鋸末顆粒機(jī),秸稈顆粒機(jī),稻殼顆粒機(jī)
稻殼顆粒機(jī)除環(huán)模外,與稻殼顆粒機(jī)機(jī)構(gòu)層級(jí)緊密相連的部分是壓輥。在制作壓輥時(shí),需要同時(shí)滿足兩個(gè)要求:一是能承受制粒過程中產(chǎn)生的壓力。其次,它可以承受牽引力,防止滑倒??。
由于稻殼顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥的線速度基本相同,壓軸直徑小,其磨損明顯。如果同時(shí)更換輥模,壓輥的硬度應(yīng)比壓模高一些。基于這些考慮,稻殼顆粒機(jī)壓輥的選材多采用高碳合金鋼。
在稻殼顆粒機(jī)的造粒過程中,為保證原料能被壓入模孔,壓輥與物料之間必須有一定的摩擦力。因此,在制作壓輥時(shí),會(huì)設(shè)計(jì)成不同形式的粗糙面,以防止壓輥打滑。生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家目前應(yīng)用廣泛的稻殼顆粒機(jī)輥面有三種:閉槽型、通槽型和蜂窩型。
封閉槽型:封閉槽是將通槽設(shè)計(jì)成兩端封閉型。由于齒槽兩側(cè)封邊,原料在擠壓的情況下不易向兩側(cè)滑動(dòng),特別是用于擠壓易滑動(dòng)的水產(chǎn)物料時(shí),可減少這種滑移,使物料分布均勻,壓輥和環(huán)模磨損均勻,使產(chǎn)生的顆粒長度也更加一致。
通槽型:這種形式也可以稱為齒槽或拉絲輥面。具有較強(qiáng)的防滑能力和良好的卷材性能。只是在生產(chǎn)過程中,物料在齒槽內(nèi)滑動(dòng),可能會(huì)出現(xiàn)物料向一側(cè)滑動(dòng)的問題,造成壓輥和環(huán)模的磨損存在一定差異。一般壓輥和環(huán)模兩端的磨損比較嚴(yán)重,隨著時(shí)間的推移,環(huán)模兩端的物料很難排出,因此生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家設(shè)計(jì)稻殼顆粒機(jī)的顆粒比中間的顆粒要短。
蜂窩型:一種是帶有凹槽的蜂窩輥表面。在使用過程中,型腔內(nèi)充滿物料形成摩擦面,摩擦系數(shù)小,物料不易橫向滑動(dòng),稻殼顆粒機(jī)環(huán)模磨損比較均勻,得到的顆粒長度為比較一致,但線圈性能稍差,可能會(huì)影響稻殼顆粒機(jī)的生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中并不像使用通槽和閉槽那樣普遍。
無論采用哪種形式的輥面,稻殼顆粒機(jī)的壓輥都圍繞軸旋轉(zhuǎn)。軸為偏心軸。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸也隨之變化。這樣也可以調(diào)整壓輥與模具之間的間隙,使不同的原料或產(chǎn)品都能獲得理想的壓合效果。
河南豫暉顆粒機(jī)廠家提醒廣大造粒用戶,模輥間距對(duì)稻殼顆粒機(jī)造粒效果有重要的影響。一般來說,間隙過大,料層過厚,造成擠壓增加,消耗增加,產(chǎn)量下降。反之,會(huì)加劇模輥的磨損程度,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量低。
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