如何挑選出性價(jià)比高的生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)呢?生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)出了問題該怎么解決呢?有多方面因素，比如說設(shè)備質(zhì)量，廠家是否正規(guī)，售后服務(wù)怎么樣啊等等。一系列的問題就讓河南豫暉顆粒機(jī)廠家專業(yè)技術(shù)人員幫你解答。

　　1、生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)在生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒時(shí)由一個(gè)源點(diǎn)產(chǎn)生輻射裂紋。這種情況的主要原因是顆粒機(jī)廠家的生物質(zhì)燃料中含有較大的生物質(zhì)燃料。纖維程度相同的原料在制粒時(shí)相互擠壓融合，存在較大的纖維，影響纖維間的相互作用。它不像其他細(xì)小的原料那么容易軟化，但在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，收縮量也不同，產(chǎn)生放射性裂紋。

　　改進(jìn)的方法:是妥善控制粉狀燃料原料的粗細(xì)和均勻性，制粒前加入簡易篩粉篩粒大的生物質(zhì)原料。

　　2、生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)顆粒材料表面不均勻。這種情況在于制粒粉中含有未粉碎或半粉碎的大顆粒原料。由于顆粒相對較硬且相對較大，通過顆粒機(jī)廠家的顆粒機(jī)?？谉o法與其他原料很好地結(jié)合，使顆粒顯得不均勻。

　　改進(jìn)的方法:是妥善控制粉末原料的粗細(xì)。

　　3、生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)單個(gè)顆?；騻€(gè)體之間的顆粒顏色不一致，俗稱花卉材料

　　這種情況比較少見，主要表現(xiàn)為環(huán)形擠出的個(gè)別粒子的顏色比其他正常粒子的顏色深或淺，或者個(gè)別粒子的表面顏色不一致，影響燃料整體的外觀質(zhì)量。這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)

　　a)待制粒倉中有重復(fù)制粒的返回材料。制粒后的粒子材料經(jīng)過冷卻和篩分后可以成為成品材料，篩分后的細(xì)粉和小粒子材料經(jīng)常進(jìn)入工藝流程進(jìn)行再造粒，通常進(jìn)入混合機(jī)和待制粒子倉。由于該回收材料是再造粒子，因此與其他原料混合不均勻或夾雜有回收材料，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生花料。

　　b)環(huán)形孔徑內(nèi)壁的粗糙度不一致。由于顆粒機(jī)廠家的模孔粗糙度不一致，粒子擠出時(shí)受到的阻力和擠出壓力不同，顏色的變化也不一致。另外，環(huán)形小孔壁上有毛刺，粒子擠出時(shí)傷害表面，單個(gè)粒子的表面顏色不同。

　　對以上幾種產(chǎn)生花料的原因，改進(jìn)的方法已經(jīng)很清楚了，控制回機(jī)料，對容易產(chǎn)生花料的顆粒，應(yīng)將回機(jī)料與原料混合后再粉碎，采用質(zhì)量有保證的環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時(shí)對?？走M(jìn)行砂磨后再使用。

　　也就是說，關(guān)于生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)的顆粒子生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常外觀的粒子，以上討論了幾種具有代表性的表現(xiàn)形式，另外，由于粒子的外觀異?，F(xiàn)象沒有代表性，所以在這里沒有進(jìn)行討論。從以上的討論可以看出，這些現(xiàn)象的原因是多方面的，彼此之間也不完全獨(dú)立。這就要求顆粒機(jī)廠家的技術(shù)人員在實(shí)際工作中處理這樣的問題時(shí)，多分析，抓住問題的關(guān)鍵，解決問題。希望這篇文章能更好的幫助大家。